（1）煤氣廠建設(shè)

　　　煤氣廠座落于市區(qū)南部、威海市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi)，占地144畝。煤氣廠設(shè)計(jì)生產(chǎn)規(guī)模為日產(chǎn)煤氣16萬立方米，可供4.5萬戶居民及部分工業(yè)與公福單位用氣。主要設(shè)有制氣系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)、壓送系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)及3萬立方米和5千立方米儲氣柜各一座，廠內(nèi)建筑面積為2.7萬平方米，安裝各種設(shè)備588臺/套，電器儀表2,994臺，安裝各種工藝管道15.6公里。

　　　制氣爐的建設(shè)及熱試。威海煤氣生產(chǎn)主要制氣設(shè)備是國內(nèi)第一家采用從波蘭引進(jìn)、經(jīng)過消化后完全國產(chǎn)化直徑為3.3米水煤氣型兩段式完全氣化爐，它具有占地少、投資省、工藝操作方便、有利于環(huán)境保護(hù)等特點(diǎn)。按設(shè)計(jì)要求，威海煤氣生產(chǎn)為兩開一備，1991年11月建成2臺制氣爐，并投入運(yùn)行。1997年6月續(xù)建第三臺制氣爐并投入運(yùn)行，達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。水煤氣兩段爐最早是奧地利研制的。20世紀(jì)40年代先后在法國、意大利、波蘭、南非等國家使用，80年代，遼寧省阜新煤氣設(shè)備制造公司引進(jìn)了技術(shù)和設(shè)備，并在國家經(jīng)委的安排下，由建設(shè)部和遼寧省計(jì)經(jīng)委共同主持，中國市政工程華北設(shè)計(jì)院和阜新煤氣設(shè)備制造公司聯(lián)合設(shè)計(jì)和制造。威海市煤氣工程使用的制氣爐就是經(jīng)過消化后，國內(nèi)制造的第一臺制氣爐，為鑒定國內(nèi)制作技術(shù)，建設(shè)部安排在威海進(jìn)行熱試工作。為使第一臺國產(chǎn)化直徑3.3米水煤氣兩段爐熱試成功，威海市煤氣工程指揮部，在市委和市政府的領(lǐng)導(dǎo)下，在有關(guān)部門的大力支持下，經(jīng)過參加工程建設(shè)的有關(guān)單位共同努力，1989年熱試工作順利進(jìn)行，并取得了寶貴的操作經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)數(shù)據(jù)，為我國其他城市采用水煤氣兩段爐作為制氣設(shè)備做出了積極貢獻(xiàn)。

　　　長焰火距的安裝和單爐生產(chǎn)。國外和阜新的工藝操作均要求采用兩臺制氣爐同時(shí)運(yùn)行，才能滿足燃燒室的溫度不低于900攝氏度，以產(chǎn)生過熱蒸氣作為氣化劑。但威海煤氣廠開工生產(chǎn)時(shí)只有8,000戶用戶，每天需用的煤氣量較少，如兩臺爐同時(shí)生產(chǎn)，既浪費(fèi)，又因悶爐時(shí)間長，燃燒室內(nèi)溫度下降大，易出現(xiàn)事故。鑒于此，威海煤氣工程技術(shù)人員同中國市政工程華北設(shè)計(jì)院技術(shù)人員一起研制一種長燃火炬，即在燃燒室內(nèi)安裝一根煤氣管和空氣管，使其不管開爐或停爐均燃燒。這一技術(shù)革新為兩段爐實(shí)現(xiàn)單爐生產(chǎn)解決了技術(shù)難關(guān)，為1992年后國內(nèi)使用兩段爐制氣工藝的城市提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。

　　　分離工程建設(shè)：煤氣廠分離工程包括電捕焦油器、洗氨塔、間冷器、緩沖柜、機(jī)械化清槽、焦油池及泵房等，工程分階段施工，早于1989年4月開工，于1991年4月全部竣工，煤氣廠投產(chǎn)后，電捕焦油器一直未投入使用，1998年通過改造后才投入使用。

　　　脫硫工程建設(shè)。脫硫工程包括：脫硫塔及門式吊車，1989年4月開工建設(shè)，1990年4月完工。脫硫系統(tǒng)投入運(yùn)行時(shí)，使用的是乳山礦泥、木屑及白灰作為脫硫劑，自1996年后，由于礦泥中的硫容下降，造成脫硫后的煤氣中硫化氫含量超標(biāo)。1997年購進(jìn)高效脫硫劑，使外供煤氣中硫化氫含量一直控制在20毫克/立方米以下。

　　　儲氣工程建設(shè)：煤氣廠儲氣工程包括濕式氣柜、壓送機(jī)房、壓送設(shè)備等。3萬立方米的濕式儲氣柜由中國市政工程華北設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，大連造船廠制造，工程于1988年3月開工，1991年10月竣工；壓送機(jī)房588平方米，安裝各種壓送設(shè)備15臺。

　　　環(huán)保和消防設(shè)施建設(shè)。煤氣廠工程建設(shè)對環(huán)保和消防設(shè)施，堅(jiān)持同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)的原則。煤氣廠在生產(chǎn)中產(chǎn)生的污染主要有煙、塵、廢水、廢渣和噪音。對來源于廢熱爐、鍋爐及制氣爐的煙氣污染，采用37米高的煙囪進(jìn)行高空放散。對于來源于備煤系統(tǒng)和篩分的塵污染，采用水膜除塵裝置進(jìn)行處理。廢水處理采用生物法處理，建有均化池、生物濾塔、曝氣、二沉池等，日處理量為1000噸。煤氣廠是以煤為原料的生產(chǎn)廠，廠內(nèi)建筑物主要部分屬“甲乙類防火建筑”，為安全生產(chǎn)，廠內(nèi)建有40平方米的消防水池和消防泵房，安裝了必要的消防管道。管道設(shè)施均有防靜電感應(yīng)的接地設(shè)施等。

　　（2）供氣設(shè)施建設(shè)

　　　威海煤氣供氣設(shè)施，主要包括中壓管道、調(diào)壓站（箱）和低壓管道。截止到2000年12月底城區(qū)鋪設(shè)中低壓管道200余公里，建有調(diào)壓站（箱）35座。1991年11月6日投產(chǎn)通氣前，主要由中國市政工程華北設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，沈陽煤氣工程公司等安裝。投產(chǎn)通氣后，主要由威海市煤氣熱力設(shè)計(jì)院（原威海市煤氣熱力公司設(shè)計(jì)室）設(shè)計(jì)，市煤氣安裝隊(duì)、榮成設(shè)備安裝公司、濟(jì)南軍區(qū)威海管理局安裝處等安裝。為嚴(yán)格執(zhí)行燃?xì)夥ㄒ?guī)，確保燃?xì)夤艿腊惭b質(zhì)量，從1995年起管道煤氣安裝全部由具有燃?xì)獍惭b資質(zhì)的威海市煤氣總公司煤氣工程分公司安裝。目前煤氣中低壓管網(wǎng)縱橫整個(gè)城區(qū)，東至合慶山莊，北至古陌遂道，西到高技術(shù)開發(fā)區(qū)火炬大廈，南到威海經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)深圳路。基本形成了環(huán)狀供氣格局。